耐高溫瓷膜涂料是涂料行業的革命，解決了搪瓷在高溫下燒結，成品率低的缺陷，成膜物質主要是二氧化硅，在低溫（150℃-250℃）下形成類似玻璃、搪瓷的涂層。成膜后，涂層本身可耐1400℃高溫。在基材（鋁板、鋼板、不銹鋼等）上涂覆瓷膜涂層的板材我們統稱為耐高溫陶瓷板。
烤瓷板上的陶瓷膜涂層是通過溶膠-凝膠法，以水分散型納米氧化物(溶膠)為前驅體，配合無機耐高溫顏料和功能性無機填料，經低溫烘烤形成類似搪瓷結構和性能的無機均質的涂膜。該涂膜的主要成份為Si(硅)、Al（鋁）等，不同的顏料會含有少量的鐵Fe、鈦Ti等元素。
根據不同基材，烤瓷板目前主要有三種：烤瓷鋁板，主要用于軌道機車內壁，地鐵站、機場、火車站等公共建筑領域；還有烤瓷鋼板和烤瓷不銹鋼板，主要用于隧道、柱網等對強度要求更高的裝飾領域。烤瓷板在發生火災時沒有任何有毒氣體的釋放，大大緩解火災給人類帶來的危害。同時由于烤瓷板具有較低的表面張力特性（表面張力22-23達因），板材可耐人工污染，防止小廣告的粘貼，記號筆無法涂鴉。
為什么選用烤瓷板
2003年2月18日韓國大邱地鐵發生的火災，使人們普遍認識到，在火災過程中，造成人員死亡的主要原因不是直接火燒、而是被有機材料燃燒后釋放的有毒煙氣熏死的；在這種情況下，韓國政府強制要求，無論機車內飾還是車站公共區域的裝飾，都采用不燃無煙的裝飾材料，因此，烤瓷板在韓國得到了很好的應用與推廣。
在中國，隨著地鐵系統越來越完善，對機車內飾以及車站內裝材料安全的要求也越來越高，上海、深圳等部分城市已經率先在機車和車站公共區域明確要求使用烤瓷板，以取代在明火狀態下釋放劇毒氣體的氟碳板及其它粉末噴涂板等有機涂層板材。
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